Круг шліфувальний EnerSol EWGA-230-60

✔ Круги EnerSol виробляються за італійською технологією і відповідають усім необхідним стандартам якості та безпеки.
✔ І мають сертифікацію визнану у світі (EN 12413, MPA Hannover, FEPA, ISO9001: 2015).
✔ Вони призначені як для професійного, так і для домашнього використання.
✔ Водночас мають оптимальне співвідношення ціни, якості, ресурсу та різальної здатності.
✔ В основі кругів використовується електрокорунд підвищеної якості та спеціальні добавки для поліпшення відведення тепла із зони різу.
✔ У результаті отримуємо покращені характеристики швидкості різання +30%.
✔ А оптимізована рецептура зв'язку круга забезпечує до 5 разів підвищення ресурсу.
✔ Круги EnerSol призначені для оброблення металу та неіржавкої сталі та застосовуються на КШМ (вугляна шліфувальна машина/болгарка) для різання, а також шліфування арматури, металевих труб, куточків і профілів, металевих деталей і заготовок, листового металу та інших матеріалів.
✔ Перед роботою необхідно ознайомитися з інструкцією.

Призначення шліфувального абразивного кола та процес виготовлення

Шліфувальні абразивні круги являють собою специфічний тип різального інструменту, який широко використовується в машинобудуванні та металообробці. Основне призначення шліфування — надання оброблюваної деталі на шліфувальному верстаті необхідного класу чистоти поверхні. Особливо потрібний цей процес на виробництві, пов'язаному з виготовленням штампів для холодної висадки деталей і виготовленням пресформ.

За твердістю, відповідно до вимог ГОСТ, кола діляться на сім класів:

• М — м'який;
• СМ — середньої м'якості;
• З - середній;
• СТ — середньої твердості;
• Т - твердий;
• ВТ — вельми твердий;
• ЧТ — надзвичайно твердий.

За формою цей інструмент розділяється на кілька різновидів, серед яких: дисковий і плоский, а також чашоподібний, сегментний, тарілчастий. Крім зазначених типів, є ще спеціальні круги для шліфування різі, зубчастих коліс тощо.

Короткий опис процесу шліфування й вибір необхідного абразиву

Під час обертання абразивного кола, закріпленого на шпинделі шліфувального верстата, зі швидкістю не більш зазначеною на маркуванні цього інструмента, під час зачеплення ним оброблюваної деталі відбувається процес поступового стирання зерен інструмента. Пошарове стирання відбувається так, що кожен подальший шар водночас заточується, тобто формується вістря абразиву, що виконує функцію різання (шліфування) деталі. Іншими словами, під час шліфування забезпечується "самотаточка" круга. У цьому полягає принципова відмінність від інших різновидів інструменту, що застосовується під час різання металевих деталей.

У процесі шліфування абразивний інструмент поступово зношується й притуплюється його гостра крайка, тобто «засушується». Щоб виправити вказаний дефект абразиву, використовують "правний" інструмент (алмазний олівець або твердосплавний диск).

Для того, щоб вибрати потрібний абразивний круг (з маркуваними характеристиками) для шліфування заданої деталі, необхідно вирахувати величину твердості цієї деталі. На металообробних заводах твердість визначають на спеціальному верстаті, способом вдавлювання із заданим зусиллям індентора (куля з карбіду вольфраму) у поверхню відчутної деталі (метод Роквелла). За глибиною відбитка лунки та діаметру вираховують за формулою твердість матеріалу. Визначивши та ознайомивши фактичну твердість матеріалу, підбирають необхідної твердості абразивний інструмент. Для сталі малої твердості застосовують тверді кола, а для великої твердості — м'які.