Круг зачисний пелюстковий (125x22 №100) Sturm 9010-01-125-100

Круг зачисний пелюстковий (125x22 №100) Sturm 9010-01-125-100. Коло успішно застосовується в задачах з ремонту, в невеликих майстернях і, звичайно, на більшості виробництв, пов'язаних з металообробкою.У порівнянні з жорстким зачистным колом, КЛТ практично не створює шуму і не має вібрацій. При цьому забезпечує високий рівень знімання металу і гарна якість поверхні. 125 мм - найпоширеніший і затребуваний розмір пелюсткового круга. УШМ 125 отримала велике поширення завдяки своїм характеристикам - це відмінний баланс між габаритами і продуктивністю. Тому і круг пелюстковий з таким діаметром чудово доповнює таку машинку. Їй зручно працювати в обмежених умовах, вона не важка (в порівнянні з великими моделями), у неї висока потужність (до 1900 Вт) яка може забезпечити високу продуктивність КЛТ. Плоска форма - зручна для роботи з плоскими деталями, зовнішніми швами на прямолінійних поверхнях. За счет плоской формы, такие круги имеют большее пятно контакта, и следовательно ими ниже вероятность сделать “зарезы” на поверхности, то есть вы не изменяете геометрию изделия.Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE, чаще всего коричневого цвета) - самый недорогой и простой абразив. Используется повсеместно из-за низкой цены. Чаще всего в розничной продаже представлены КЛТ именно из Оксида алюминия. Применяются для обработки цветных металлов, алюминия, потому что они все равно быстро “засаливаются” и нет смысла тратиться на дорогие круги. Обработка черной стали тоже популярная задача для этих кругов. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 100.120. Применение Зачистка сварного шва. Одна из самых популярных задач для КЛТ. Правильно выбрав круг вы можете зачистить сварной шов в ноль и получить требуемый уровень качества поверхности на любом металле. В отличие от жесткого зачистного круга, лепестковый круг мягче в работе и позволяет выполнять более деликатно даже самую грубую работу. Удаление наплывов после лазерной резки. Всегда после лазерной резки на кромках металла остаются наплывы металла, которые необходимо удалить для дальнейшей работы с изделием. Делать это жесткими зачистными кругами эффективно, но качество поверхности в таком случае оставляет желать лучшего. Обработка заусенцев после резки металла. Заусенцы после резки металла абразивными кругами или другим способом это также дефект, который требует последующей обработки и является регулярной задачей на любом производстве. Удаление окалины и ржавчины с поверхности металла. Зачастую, когда нет возможности обработать поверхность с помощью пескоструйной или дробеструйной обработки, производителям металлоизделий приходится прибегать к механической обработке. Работа металлическими щетками или не всегда дает нужный результат, так как требуется исключительная агрессивность от применяемого материала.Можно воспользоваться для такой работы жестким зачистным кругом, но он имеет малую площадь контакта и не позволит быстро обрабатывать детали. Подготовка кромок под сварку, снятие фаски. Подготовка кромок под сварку - это ежедневная задача на любом производстве металлоизделий. Эта задача лучше всего выполняется специальными машинами факсоснимателями. Но зачастую, когда речь идет о небольшой толщине (до 5-6 мм) металла и непрямолинейной конфигурации изделия, то фаску снимают с помощью УШМ и зачистных кругов разного типа. КЛТ позволяет проводить такую обработку быстро, комфортно и добираться до угловых стыков, благодаря лепесткам выступающим за пределы опорной тарелки. Такая фаска получается аккуратной и равномерной.