Сверла перовые сборные, пластины ГОСТ 25526-82

Перовые сверла по металлу 

Перовое сверло (плоское) оснащено режущей частью в виде плоской лопатки с двумя режущими кромками. Его применяют для создания и обработки отверстий большой глубины и диаметра в заготовках из мягких и цветных металлов, чугунов, конструкционных сталей. Перовые сверла по металлу максимально просты в изготовлении.

Производятся любого диаметра и длины из быстрорежущей и углеродистой стали. Их используют преимущественно для грубой обработки из-за невысокой точности сверления. Отсутствие канавок для отвода стружки из отверстия значительно понижает производительность труда.

Различают перовое сверло по металлу цельное и сборное. Цельные инструменты изготовляют из прутка путём фрезерования или ковки с последующей заточки кромок. Сборное перовое сверло состоит из оправки (державки) и сменной режущей пластины. Оправка для перовых сверл изготовляется из быстрорежущей стали. На державку одного диаметра можно закрепить пластины разного размера и типа.

Пластина для сверла перового изготовляется в России по ГОСТ 25526-82 из быстрорежущих сталей. Для труднообрабатываемых материалов специалисты рекомендуют покупать пластины из твёрдых сплавов. Набор из оправки для перовых сверл и нескольких сменных пластин позволяет сократить затраты на покупку нескольких сверл для обработки отверстий различных диаметров.
Передовые производители предлагают купить перовые сверла с отверстием в стрежне для подачи СОЖ, что позволяет улучшить отвод стружки и повысить производительность. Такое сверло эффективно применяют на станках с ЧПУ, особенно для рассверливания отверстий.

Перовые сверла известны с древних времен. Так, например, в археологических раскопках были найдены их прототипы в виде лопатки из твердого материала, заостренной на конце и предназначенной для сверления вручную отверстий в более мягких материалах. Со времени появления металлообработки перовые сверла постоянно совершенствовались. 

Достоинствами перовых сверл являются простота конструкции, а также возможность изготовления их любого диаметра и длины даже в условиях ремонтных мастерских.

К недостаткам перовых сверл можно отнести:

1. затрудненные условия отвода стружки;

2. склонность к вибрациям из-за малой жесткости режущей части;

3. небольшой запас на переточку;

4. низкую производительность процесса сверления из-за малых значений подачи и в связи с необходимостью периодического вывода сверла из отверстия для освобождения от стружки.

Для улучшения отвода стружки предусматривается ее деление по ширине с помощью стружкодробящих канавок на задних поверхностях. Через патрон и отверстие в стержне можно подавать под давлением СОЖ, которая одновременно с отводом тепла из зоны резания вымывает стружку из отверстия.