Корзина
пр. Л. Свободы 31, Харьков, Украина
+380 (50) 859-73-78
Компания "Пром Инструмент" - Инструмент для Профессионалов

Вставки эльборовые для резцов ТУ 2-085-811-81

Резцы с эльборовыми вставками могут эффективно применяться для обработки деталей из закаленных сталей, высокопрочных чугунов труднообрабатываемых сталей и сплавов.

Вставки оснащены режущими элементами из синтетических сверхтвердых материалов (СТМ)  на основе кубического нитрида бора (Эльбор-Р и Гексанит-Р).

Вставки применяются для чистового и получистового точения закаленных сталей твердостью до 70 HRC, чугунов любой твердости, вплоть до отбеленных, твердых сплавов с содержанием кобальта более 15%.

Тонкое точение деталей из высокотвердых материалов резцами на основе эльбора обеспечивает точность обработки 1—2 класса и чистоту обработанных поверхностей в пределах 7-9 классов.

Эльборовые резцы по твердости сравнимы с алмазными (в 3-4 раза выше, чем у традиционных абразивов). Это является главным преимуществом эльбора, как режущего инструмента. По термической стойкости этот материал превосходит алмаз, выдерживая почти вдвое более высокие температуры. Инертность ко всем элементам стальных сплавов определяет широкую область применения – обработка твердых сплавов и сталей, трудношлифуемых материалов.

Большая область применения эльбора – заточка и доводка режущего инструмента из специальных марок сталей. Это такие операции, как полирование, суперфиниширование, резьбо- и зубошлифование, резка кварца, мрамора, гранита, сверление стекла. Применяется он для шлифования жаропрочных, легированных сталей, твердых сплавов, стекла, кремния, керамики, драгоценных камней.

Преимущества эльборового абразивного инструмента неоспоримы при шлифовании изделий:

  • Длительно сохраняется острота зерен;
  • Зерна «самозатачиваются» в процессе работы;
  • Высокая режущая способность и стойкость;
  • Способность выдерживать высокие термические нагрузки.

Все это позволяет выбирать ускоренные режимы операций, повышая тем самым производительность. Шлифованная поверхность имеет более высокий класс чистоты (10-14) по сравнению даже с алмазным инструментом. При точении высокотвердых материалов выполняется чистота поверхности (7-9 класс) в сочетании с 1-2 классом точности.